如何经济高效地生产出速度更快的冲床整平送料机？Glaze采用了先进行概念设计，最后在Autodesk Inventor软件中建模的流程策略。例如，在设计一个100英尺大小的机械设备时，如果一不小心哪里偏了零点几英寸，最终做出的机械手可能要偏离设计尺寸达15英尺。通过Autodesk Inventor，可以对设计方案进行可视化和仿真，而无需花费宝贵的时间和材料来制作实物样机。由于Autodesk Inventor事先已经设定了零件名和图纸标准，Glaze调整了他们的作业编号和文件系统，以便彼此配合。通过创建材料清单，可以将数据转换成其他文件类型，而不会导致部件编号出错。如此一来，采购部就能确切知晓需要购进哪些材料，Glaze也得以使用标准的作业编号来追踪从最初的概念设计直到最终成品的各阶段劳动力成本。Glaze制造工程师Michael Forkert表示，借助Autodesk Inventor软件，Glaze只用了正常开发成本的三分之一就完成了前述的冲床整平送料机的设计和制造，从而将客户的车窗密封条生产时间缩短了75%。
可以看出，在制造业企业差异化、定制化产品实现和交付的过程中，全流程定义的数字样机发挥了巨大作用。它在关注并兼顾设计精度、效率、可持续性等方向的同时，为企业的产品创新提供了坚实保障。工信部、科技部等国家相关部门颁布的“十二五”规划明确指出，绿色制造、智能制造是我国制造业转型升级的重点关注领域和方向。其中，设计流程的自动化、数字化和智能化是提升制造业创新水平的基础和关键所在。
设计才是解决问题最独特的力量。“验证、预测、优化”显然已经成为制造业设计发展的必然趋势，而仿真、设计也已成为客户的必修课。在云、移动等趋势的影响下，制造业的产品设计和创新将不断走向新的高度，数字样机的平台化产品思路和协同效应将进一步释放。