中新网海南乐东2月18日电 题：瞄准“无废企业”目标 中国最南端燃煤火电厂的减污降碳之路
作者 张月和
位于海南岛西南部的国家能源集团乐东发电有限公司(下称“国能乐东发电公司”)是中国最南端的燃煤火电厂。2月18日，在国能乐东发电公司大门前的电子屏上，实时显示着厂区两台燃煤机组在发电过程中排放的环保指标，烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度分别小于1毫克/标准立方米、10毫克/标准立方米、10毫克/标准立方米，远低于欧美标准中烟尘30毫克/标准立方米、二氧化硫200毫克/标准立方米、氮氧化物200毫克/标准立方米的排放浓度。
2月18日，国家能源集团乐东发电有限公司设立的电子显示屏上，实时显示厂区发电过程中排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等指标。国家能源集团乐东发电有限公司供图走进厂区内部，绿植郁郁葱葱，道路干净整洁，高耸的烟囱上看不到一缕白烟，海风迎面吹来，也闻不到一丝煤炭燃烧的气味。国能乐东发电公司如何瞄准“无废企业”目标进行建设，使其清洁环保水平得以领先全国乃至世界？笔者近日深入了解该“花园电厂”的减污降碳之路。
国能乐东发电公司成立于2012年5月，是海南省“十二五”重点项目，规划建设两台350兆瓦超临界燃煤发电机组，后续建设37.5兆瓦分布式、147.1兆瓦集中式的光伏项目，总投资36.8亿元。其中，1号燃煤发电机组自开工建设至并网发电，历时仅372天，创造了国内同类型机组建设最快的记录。两台350兆瓦超临界燃煤发电机组于2015年先后投入商业运营。
国能乐东发电公司透露，2024年，企业煤电发电量35.5亿千瓦时，机组利用小时数5075小时。企业光伏累计发电量2.28亿千瓦时，同比增长60%，创历史新高。
图为国家能源集团乐东发电有限公司厂区内景。(资料图)国家能源集团乐东发电有限公司供图国能乐东发电公司生产技术部主任杨浩元介绍，自2018年实施环保协同提标改造以来，企业累计投资超2.3亿元，开展火电机组超超低近零排放技术改造，突破现有国家技术标准，制定火电机组近零排放运行的技术措施，建成世界最清洁电厂。
从超低排放到超超低排放，虽然只有一字之差，要实现却不容易。国能乐东发电公司曾邀请国内专家学者展开多次讨论，一项项破解难题。例如，企业在脱硫塔内设置深度除尘脱硫装置，结合湿式电除尘的运行，成功将粉尘和二氧化硫排放浓度大幅降了下来；采用烟气冷凝和烟气加热等工艺，将烟气中的水蒸气冷凝，消除白色烟羽，实现了视觉上的“零污染”。
杨浩元说，除了实时监测的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等环保指标，厂区还实现了废水零排放与城市污泥有效处理，各项污染物排放指标均达到世界领先水平。
“2023年，企业应邀参加《联合国气候变化框架公约》第28次缔约方大会，并在会上分享减污降碳的‘中国方案’。”国能乐东发电公司董事长姜学洪说，企业还采用无人值守螺旋卸船机、管状皮带作为接卸运输煤炭的主要装置，有效解决了煤炭接卸运输过程中的粉尘问题，实现“出煤不见煤，厂区无扬尘”的环保目标。
图为国家能源集团乐东发电有限公司的煤炭接卸运输码头。(资料图)国家能源集团乐东发电有限公司供图打造国家生态文明试验区是海南自贸港的战略定位之一。抓住这一机遇，国能乐东发电公司与海南省政府签订战略合作协议，积极研究“火电+”发展模式，投身光伏等绿色新能源转型发展，开展码头综合利用和供热、供冷、供水对外服务，充分利用新型储能设施参与电网调峰调频，加大新能源项目开发建设力度，推进综合性智慧码头、智慧绿色电厂建设。
“火电与其他可再生能源、储能系统等结合，是未来能源发展的重要方向。”国能乐东发电公司经营管理部副主任曹鑫说，“火电+”发展模式在提高能源利用效率、减少环境污染、增强电网稳定性、降低发电成本、提升能源安全、促进可再生能源发展等多个方面具有优势。
立足“火电+”发展战略，国能乐东发电公司全力打造综合能源供应体，深度发掘周边市场需求。据介绍，煤炭燃烧产生高温高压蒸汽，从而驱动发电机运行发电，此过程中会产生大量余热，国能乐东发电公司通过特定的设备将余热转移到供热系统中，能有效提高能源利用效率。目前，企业有稳定工业供热用户一家，被收集转移的余热主要服务于渔业产品深加工，截至2024年底，企业累计供热四万余吨，增收创效成果显著。
国能乐东发电公司还着力提升码头综合利用率。据悉，国能乐东发电公司码头已建成一个7万吨级的煤炭泊位，码头年接卸煤炭约180万吨。该公司规划建设部副主任王德宝说，企业拟对现有码头进行综合利用改造扩建，改扩建后的码头年吞吐量将达350万吨，码头使用功能也将满足海南自贸港全岛封关运作的需求。
王德宝表示，下一步，企业将持续发展光伏、风电等新能源项目，推动企业绿色转型；积极推动码头综合利用改扩建项目，深挖码头富余潜力，提高码头吞吐能力；基于海南西南部海上风电和光伏项目布局，探索氢能与新能源的融合发展，培育氢能新技术、新场景、新模式，打造绿色氢能制储输用全产业链。最终实现建成“无废企业”的目标。(完)