前来拉砖的三轮车络绎不绝
商洛日报 - 商洛之窗讯（文/图 记者 左 京 实习生 王 丹）
近年来，在商州区陈塬街道办事处沟峪桥一带的荒山脚下，如雨后春笋般建起了很多砖厂。砖厂就地取材，取天然形成却不适宜庄稼生长的页岩石，加入采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物煤矸石，加工出环保节能的绿色建材页岩砖。页岩砖具有强度高、保温、隔热、隔音等特点。在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的黏土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具。在国家积极推行新型环保建材的大背景下，页岩砖以其优越的性能成为传统粘土实心砖的最佳替代品。页岩砖在建筑中的广泛使用也成为循环经济发展的必然选择。在我市众多的页岩砖厂中，以生产烧结空心砖、多孔砖和普通标砖为主，成立于2011年的商洛市鼎兴建材有限公司凭借其现代化的生产设备和节能降耗的先进生产工艺在业内崭露头角。
两种石头的相遇
煤矸石是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。长期以来煤矸石被弃置不用，占用大片土地。煤矸石山在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。而且煤矸石中含有一定的可燃物，在一定的条件下发生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气、农田和水体，影响矿区居民的身体健康。我市处于秦巴山区，页岩石资源极其丰富，但是很长的时间里这种资源并没有被利用起来产生经济效益。
“原本在人的眼里，煤矸石和页岩石都是没有用的石头，放到那儿都嫌占地方。但是这两种石头在一起却能做出页岩砖，在建筑中发挥大作用。页岩砖产生以后，粘土砖各项比较下来都不如它，加上国家政策的引导，慢慢地粘土砖要退出市场了。”商洛市鼎兴建材公司总经理王新记说道，粘土实心砖的生产不仅毁坏大量耕地，而且生产过程中消耗能源、污染环境，给农业生产造成巨大损失。相比传统粘土砖，页岩砖具有节能环保、循环发展、施工高效、废渣利用、改善建筑功能等优势：传统的粘土砖主要原料为农业生产用地的粘土，如果实心烧制，既浪费土地资源，在烧制时由于实心又需要消耗大量燃煤，做建筑墙砖时自身重量大，增加了建筑物承重部分的成本。页岩砖不使用粘土，开采过后可以复垦，增加耕地面积，原料里加有煤矿废弃的煤矸石，属于循环经济的下游产业。页岩砖作为一种新型建筑节能墙体材料，既可用于砌筑承重墙，又具有良好的热工性能，项目符合国家产业政策，对于保护生态环境的意义十分重大。
先进工艺降能耗
鼎兴建材公司厂长助理刘东红告诉记者：“工欲善其事，必先利其器。我们厂子生产页岩砖，全部通过机械化采集原料，成套电气化真空砖坯挤出、切条、切坯，经过机械化循环转运窑车，进入隧道窑大断面余热综合烘干、焙烧。整套工艺流程下来最大的特点就是节能降耗。”
刘东红讲道，原料处理过程的粗碎设备、中碎设备、细碎设备，均是国家标准，具有优良性能，能耗较低的节能型产品。粗碎用的鄂式破碎机，产量高，结构牢固，能量消耗低，单机功率只有30多千瓦。锤式破碎机和笼式粉碎机作为主要的中碎设备，不但完成了原料的中、细碎破碎任务，而且能量消耗不高。工艺过程中使用雷蒙磨，将筛上料磨成细粉直接进入下一道工序，避免了筛上料再次进入锤式破碎机或笼式粉碎机，使破碎机的产量和效率提高。在维持破碎量不变的情况下，缩短了破碎机车间的工作时间，具有较好的节能效果。另外，成型设备选用能满足原料成型要求，装机功率较小的挤出设备。特别是切条、切坯设备为气动作功，电能消耗很少，具有明显的节能效果。干燥、烧成过程主要能量消耗点为装配式隧道窑和隧道干燥室使用的风机，该工艺中不使用离心风机，而使用轴流风机。在使用性能不变的条件下，每台轴流风机的功率比离心风机低15-20千瓦。工艺过程的其它能耗设备，如变、配电设备，各种控制设备，各种照明灯具等，均选用国家推荐的节能型产品，不仅安全可靠，且损耗较低、效率高，可以节约一定量的电能。