“既不需要纸，也不需要墨；它可以打印出会飞的飞机、能吃的蛋糕、可穿的鞋子……”3D打印技术就如同现实版的“神笔马良”，让原本只属于平面的打印产品，鲜活了起来。
3月27日，记者来到位于北京新街口外大街的DRC工业设计创意产业基地，走访了一家“不怎么像工厂”的工厂。它自称为体验馆，可是却有车间、接订单；它只有五六台设备，却可以生产汽车部件、电子电器、建筑耗材、服装服饰……
被英国《金融时报》评论为将像蒸汽机、内燃机和计算机一样，将开创一个崭新工业时代的3D打印技术到底有多神奇？这个“代表未来”的工厂又与普通工厂有何不同呢？
一台打印机就是一个小工厂
走进北京工业设计创意产业基地一楼大厅，你很容易就被一种来自未来的气氛所包围，仿佛这里的一切都来自于美国科幻作家罗伯特·希克利笔下的“万能制造机”。“铝餐盒、安全气囊门、眼镜、手机壳、鞋子……”每一件产品虽然都很平常，可当把它们与“被打印出来”的身份相联系，你又会觉得如此的不可思议。
在通往“制造室”走廊两旁的透明柜台里，就是这些不同材质、不同用途的3D打印产品，而墙上的挂板，详细诉说着它们在现实中的应用。“这些物品都是打印出来的，而生产他们的车间，其实只是一台打印机。”这家3D打印体验馆的负责人之一、叁迪网首席运营官邵漠宇刚见记者的面，就看出了满脸的疑惑。
在邵漠宇的指引下，记者在120陈列室内，看到了这台集所有工序与一身的3D打印机：外表看来只是一台两个微波炉叠起来大小方头方脑的机器，透过最外面是的玻璃罩，里面的构造与电线零件一览无余。打印机被工作平台分隔成了上下两层，平台上面是黑色的打印喷头，当打印开始时，打印耗材就会从喷头中喷出，在平台上快速成型；而平台下面则与黄色、蓝色两根打印原料（ABS塑料)相连，它们就是打印品的原始材料。
“这两台打印机是家用的，另外的房间还有四五台工业用的机器，每台机器都是一个独立的生产单元。”邵漠宇说3D打印除能够满足一般消费者个性化的打印需求外，还广泛应用于产品研发的过程，由于新产品的研发需要不断更新设计，而采用传统工艺的开模成本很高，研发周期也会无形中变长，但是通过3D打印技术，只需要几个小时的时间，就可以把电脑中的立体模型打印出来，节省了成本和时间。
3D打印只需3步
问把大象放进冰箱分几步？其实，3D打印也只需要3步。“经过三维扫描——3D数据处理——进行3D打印”。邵漠宇说，3D打印的过程其实就和我们平时在电脑上打印文档一样，只需要按照上述3个步骤，打印机就可以独立完成工作了。
在装配有工业打印机的房间内，一个塑料立体模型正在打印机上逐渐成形，整个过程就像是一只作茧的春蚕，从打印喷头处吐出一根根细丝，哧啦哧啦地在工作平台上来回移动，循环往复，层层叠加。操作室外一名工作人员悠闲地摆弄着手中的另外一个模具，当记者问道难道不需要工作人员实时监控打印过程吗，这位工作人员表示，一切“功课”早就提前在电脑中设定好了，根本不需要“操心”。
3D打印曾让很多稀奇古怪的念头都走向了现实，据英国《每日邮报》去年7月2日报道，美国宾夕法尼亚大学日前宣布用改进的3D打印技术打印出了生肉。而在这座体验馆中，同样有着一些“看似不可能完成的打印品”。记者就对展示柜内的一只彩色运动鞋惊异不已，这个有鞋底有鞋面、连鞋带孔洞都格外精致的复杂结构是如何打印出来的呢？邵漠宇告诉记者，首先根据通过对脚形的三维扫描获取数据，然后通过电脑为鞋子设计出个性化的表面花样、鞋底纹路，就可以通过打印机打印出完全贴合脚掌、脚面的鞋子了。