2014年底，随着最后一条产线冷柜线的投入使用，创维电器（南京）工业园已全面投入使用，这也标志着创维冰箱的产业升级完成。冰洗二期涵盖两条冰箱生产线、一条冷柜线、一条波轮、滚筒洗衣机和一条空气净化器生产线，计划年产量600万台，这标志着创维白电已进入规模化制造大时代。
规模制造要重规划、高效率
创维电器吴启楠指出创维电器的制造战略：重规划，高效率，系统致胜，团队保证，真实正现精益规模制造。创维电器（南京）工业园的制造管理过程，充分印证了这一战略。根据公司的战略规划、新品规划、物量规划实施工厂产线规划，合理配置了设备、模具、工装、器具、人力资源等。设备方面，引进进口设备，如意大利COMI吸塑机、日本自动化U壳线等，设计先进合理的工艺流程、物流路线，从生产设备与工艺流程方面均保障了生产效率的提升。先进的自动化生产系统以及智能化生产管理，不但提升了生产效率，也大大节约了人力占用。
这一管理理念也体现在库存控制方面，创维电器提前制定合理的排产计划，计划的合理性提升了计划进度的准确性，也确保了库存在一个合理的范围内。同时，创维电器也加强了对日供料供应商的指导，保障供应商及时交货。库房的超期物料与呆滞料要做做到定期清理，以确保库存的适度。
规模制造更要注重产品质量
质量是产品的基础，创维电器一贯注重质量管控，冰箱年返修率为1.8%，洗衣机年返修率仅为1.5%，这在行业内来说，也是很出色的质量指标了。随着制造规模的扩大，创维电器更加重视质量管控，对产品质量抓得更严格了。与多家国内知名科研机构合作，斥巨资建立国际顶尖标准的冰箱、洗衣机、冷柜、空气净化器等检测实验室，选用日本、德国最先进的检测设备，确保每一次的检验都可靠有效。从核心环节检测升级为全过程品质控制，每台产品都要经过7级检测，同时按国际标准建造300个冰箱冷柜和洗衣机检测工位，彻底实现零死角品控流程。正是严格的质量把控，才使得创维的规模生产更有保证。
没有规模，就没有利润支撑企业发展；没有规模，就无法应对低成本竞争。制造规模的升级将解决创维白电前期产能瓶颈，并为创维白电的后期规模发展奠定产能基础。规模制造带来的效益产能，必是创维电器的强盛之本。