本报通讯员 张宝月 许小明
一座秦岭山，半部中国史。秦岭，中华文明的“中央水塔”和生物基因库，中国南北气候的分界线，也是中国生态安全的战略屏障，但在过去粗放型发展模式下，工业化进程与生态保护的矛盾一度尖锐。
商洛市依托丰富的萤石资源，逐步形成了以氟硅化工为核心的特色产业。然而，传统生产模式带来严峻环境压力：高能耗、高污染、附加值低。党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央统筹加强生态文明顶层设计和制度体系建设，以制度建设为主线大力推进生态文明体制改革。特别是《陕西省秦岭生态环境保护条例》实施后，商洛市启动了“氟硅产业绿色转型三年行动”，探索工业文明与生态文明的共生路径。能否实现绿色低碳转型，是企业的生死命题。
作为商洛市氟硅化工产业的龙头企业，陕西延长石油集团氟硅化工有限公司(以下简称氟硅化工公司)也曾面临高能耗、高污染的发展困境。近年来，该公司以《中国制造2025》为纲领，通过技术创新、能源替代和产业升级，探索出一条工业文明与自然和谐共生的绿色发展之路，为同类地区产业转型提供了实践参考。
加快绿色转型发展
氟硅化工公司成立于2009年4月，位于商洛市商州区夜村镇氟硅化工产业园，注册资金14.29亿元，现运行有年产4万吨无水氟化氢装置、3万吨电子级氢氟酸装置，是集采矿、选矿、基础氟化工品及电子级化学品于一体的循环绿色制造企业，涵盖新能源、集成电路、新型显示面板、光伏、家电等众多领域。公司现有员工285人，每年上缴利税1000多万元，是省属重点企业。在秦岭腹地搞企业，环保就是生命线，环保就是竞争力。这是公司让每个职工牢记的宗旨。
近年来，氟硅化工公司牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，站在人与自然和谐共生的高度谋划发展，严格按照《陕西省秦岭生态环境保护条例》划定的红线，将萤石矿勘探、开采、浮选，无水氟化氢生产、下游含氟精细产品开发和产业链延伸纳入长期规划，先后获得健康企业省级示范单位、延长集团安全环保先进集体及省级绿色示范工厂称号等荣誉，正在实现陕西省首个无水氟化氢及电子级氢氟酸产品碳足迹(CFP)认证，强力推进环境污染防治攻坚行动，持续推进环境管理体系认证，积极创建国家级绿色工厂。
氟硅化工公司通过一系列技术改造，实施尾气集中处理、污水深度净化等工程，破解“三废”治理难题，将污染物排放量降至行业极低水平。2019年—2020年，公司投入145万元实施氟化氢装置废气处理工艺技改，装置废气经一二级文丘里、一级水洗、一二级碱洗后，送入尾气集中处理装置再处理、再吸收。技改实施后，废气浓度大幅降低，污水量由原来的15万吨/年减少至7万吨/年，每年节约生产成本约10万元。
2021年，公司开展技术攻关，投资448万元实施尾气集中处理系统改造，将氟化氢装置、氟化铝装置和冰晶石装置产生的尾气进行集中处理。该公司安环部负责人指着两台高耸的乳化吸收塔说：“过去，各车间独立排放。现在，我们把所有尾气集中到一套系统处理，大大降低了尾气排放浓度，相当于把一池浑水过滤成纯净水了。”
2023年，公司投资129万元实施污水深度处理技术改造，建成深度四级水处理系统，工业废水经“混凝沉淀+生物滤池+反渗透”等工艺处理后，形成可养鱼的生态池水，年回用率达100%。配套雨水收集系统使厂区年节水12万吨。2024年，公司投资126万元用于颗粒物超低线排放技术升级改造。
公司还通过能源革命，实现从工业锅炉到清洁能源矩阵的蝶变。2020年—2021年，公司响应省、市《铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案》，投资398万元建设天然气清洁储配站项目、投资50万元建设商洛电厂蒸汽直供项目和天然气储配站项目，实现绿色低碳转型，淘汰污染严重的工业煤。2024年5月，公司积极响应国家“双碳”目标，建成投运屋顶分布式光伏发电项目，总装机容量达1.208265MW。据测算，这些光伏设备年发电量达180万度，占厂区用电量的15%。该项目通过灵活布局与高效管理，实现清洁能源就地消纳，成功实现经济效益、环境效益与社会效益的协同发展，为园区绿色转型注入强劲动力。
科技创新驱动绿色变革
电子化学品属于国家优先鼓励发展类产品，是解决中国“卡脖子”的新材料之一。在国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要中，明确将高纯电子级化学品列入重点发展的高端新材料。面对全球经济下行、区域竞争、行业竞争愈发激烈和安全环保压力日益增加的现实挑战，氟硅化工公司通过延链补链开发电子化学品，实现产业结构由基础产品向战略性新兴的电子化学品产业转型升级，坚持走创新驱动、高端引领、全面提升、绿色发展之路。氟硅化工公司投资3亿元建成的1万吨/年电子氢氟酸、2万吨/年提质增效项目，填补了陕西省在新材料领域空白，获得省工信厅首批次新材料应用奖，按照公司规划有序推进工作，预计在2026年形成可实施论证报告，以科技创新持续推动绿色企业的建设迈出新步伐。
随着我国氟化工业的迅猛发展，对氢氟酸的需求量显著增加，相应的工业副产品氟石膏产量也随之增加。但是到目前为止，国内尚未较好地解决氟石膏的综合利用问题，2024年公司积极争取承担了集团级科技项目——氟石膏综合应用研发项目，联合陕西省建筑材料工业设计研究院有限公司经过一年多的研究，攻克了氟石膏酸性中和、氟石膏激发活化和氟石膏基自流平、粉刷石膏配方设计等课题难关，成功研发出氟石膏基自流平和氟石膏基粉刷石膏两个产品配方，经陕西建材院建筑建材产品质量检测中心有限公司检测，北京建筑材料检验研究院股份有限公司复检，产品质量符合标准要求，目前正在申报专利两项。氟石膏研磨料用于制造自流平砂浆和抹灰石膏后，将实现资源综合利用，不仅有较好的经济效益，同时也为周边企业在石膏渣资源化利用提供了借鉴思路，更有保护环境和节约资源的意义。
在环保科技创新上，氟硅化工公司建成集有毒有害系统、视频监控系统及人员定位系统等信息于一体的智能化监管平台，通过园区130个监测点、101处视频监控点，实时采集氟化物、扬尘等数据，AI算法可在5秒内识别异常并推送处置方案，形成气体报警仪与视频联动运行管理，实现了环保现场管理关口前移。通过信息化手段倒逼公司统一部署、落实责任，各责任单位通过优化管理、实施技改等手段强化现场管控，2022年污染物排放达标率100%，较改造前提升23个百分点。
实现环境改善与民生共赢
如今，漫步在氟硅化工公司，生态修复后的厂区俨然已变成“生态试验田”：种植蔷薇、夹竹桃等吸附性植物形成生态屏障，每个车间周边花园里月季花香四溢，污水处理池化身锦鲤池塘，员工利用边角料开辟的“共享菜园”郁郁葱葱。已经在氟硅化工公司上班4年的一位夜村镇村民说：“以前怕化工厂污染，现在厂里环境比村里还干净，我种的菜直接带回家吃。”
氟硅化工公司的绿色转型不仅促进了自身的低碳发展，还带动了厂区及周边群众的就业。公司通过产业链延伸与技术创新，增加了对高技术人才的需求，同时为周边村民提供了不少就业岗位。公司综合办公室刘重庆副经理介绍，公司近3年产业带动周边群众务工80余人，累计发放劳务费用1300多万元，让当地群众实现了务工、顾家两不误的愿望。
十几年前，氟硅化工公司入驻夜村镇时，周边群众谈“氟”色变。近年来，公司通过“生态保护日”“低碳日”“厂区开放日”等主题活动，让群众走进厂区，了解厂区，支持厂区生产，企业也与周边社区达成环保共识，双方形成了良好的共处共生关系。
环保不是选择题，而是必答题。答好了，工厂就是绿水青山的一部分。氟硅化工公司绿色发展之路的实践表明，传统工业的绿色转型需要从发展理念、技术改造、产业模式上实现突破，推动传统产业“逐绿向新”。当工厂烟囱与青山绿水和谐共处，秦岭不仅守护着自然遗产，更孕育着新型工业文明的希望。这份深山里的绿色答卷，或能为全国资源型城市转型提供有益借鉴。