石磨
本网讯 石磨的历史十分悠久，据说它是春秋战国时期鲁班发明的。远古时期的人们要把谷、麦等粮食的壳皮去掉并碾成粉，是一项很繁琐的劳动，自从有了石磨，粮食加工就变得容易多了。直到上世纪七十年代以前，祖祖辈辈的商洛人就是用石磨来加工小麦、玉米和磨豆腐的，伴随着现代面粉加工机械的发明、应用和普及，石磨慢慢地退出了历史舞台。
石磨是由石匠用质地坚硬的花岗岩开凿而成的。用作石磨的花岗岩并非到处都有，而是需要资深石匠对其外形、材质、纹理、硬度等进行认真考察才能选定。在我的老家，就没有这种花岗岩。那时候，家乡人一般是一个生产小队或十来户联合置办一副石磨。为了打凿一副石磨，往往由队长或威望较高的族人出面，在预先摸底的基础上，请上石匠、带上干粮走出几十里甚至百里之外，千挑万选，才能找到合适的石材。找到石材后，先由石匠就地凿成毛坯，再由人工搬运到家，然后由石匠用锤和钻慢慢开凿而成，也有在现场凿成才搬运回家的。
把选定的石磨毛坯或成品石磨从几十里外的山沟里以人工搬运回家，绝非一件容易的事情。搬运石磨时，必须兴师动众，最少需要16人，多则32人，其场面蔚为壮观。择定搬运日期后，须提前几天邀人，前一天备好干粮，对所邀人员进行分组，选定组长，大队人马于当日凌晨出发，到达目的地后，由队长或工头宣布人员分组和有关注意事项，然后开始搬运，一般是4人抬一扇，8人为一组，轮班换肩地抬，天黑以后才能抬回家。开凿一副石磨，工序十分繁杂，做工也相当考究，往往需要两名石匠耗费十天半月时间共同完成。在当时置办一副石磨，不亚于现在建造一座房屋。
石磨有大小之分，都是由上下两块经精心加工而成的圆形石盘组成，分别称为“上扇”和“下扇”，上下扇皆称“磨扇”，只是大石磨和小石磨的磨扇大小不同而已。新凿成的大石磨直径一般为八九十厘米，单扇厚度30厘米左右，重量150公斤以上；小石磨直径一般为四五十厘米，单扇厚度20多厘米，重量六七十公斤。两块磨扇上下对合，其中央部位凿有磨膛。上扇边缘十厘米以内凿有低于平面约一厘米的凹陷，用以堆放粮食而不使之流出，偏离中心部位凿有填加粮食的孔道，称为“磨眼”，大石磨有两个左右对称的磨眼，小石磨只有一个磨眼。大石磨上扇的边缘均匀地凿有三个与侧面相通的圆形石眼，用以维系穿插推磨木杠的绳套，小石磨上扇外侧凿有一个长方形的石眼，用以安装磨耳。磨眼与磨膛相连。在上下磨扇的对合面上，分别凿成上下对称、凸凹不平、排列有序、阴阳错落的“磨齿”。下扇的中心安置一根向上突出的木质立轴，称为“磨脐”；上扇的中心，则凿有能套在下扇磨脐上并套以铁套的孔，称为“磨脐眼”。使用时，使下扇固定，推动上扇使其旋转即可磨碎粮食。待加工的粮食堆放在石磨的上扇上，石磨的上扇在作旋转运动时，由于上下扇的磨齿相互咬合相错，因而形成很微小的升降运动，于是上下扇之间便出现了齿隙，这样，待加工的粮食就会通过上扇的磨眼不断进入磨膛，经碾磨之后顺磨齿自然流出，堆放于磨盘之上。
大石磨和小石磨的安放方式有所不同。安放大石磨需要有一处约四五米见方的平整场地或房舍。先在场地或房舍中央用青砖或石块砌成一个圆形或方形的台子，台子比石磨略大而又比磨盘小，高度约70厘米。再在台子上架上事先准备好的圆形石磨盘，台子的中心与磨盘的中心要对齐，并且安放磨盘时要在台子的顶面上铺垫一层石灰腻子，这样就可以使磨盘平整地固定在台子上。磨盘的大小以四周超出石磨三十厘米左右为宜，磨盘最好是整块的石板，也有用两块拼起来的。磨盘架好后，要进行水平度测试，力求磨盘处于水平状态。之后，再在磨盘中央大于石磨直径的地方铺垫一层石灰腻子，将石磨下扇抬放到磨盘中央进行水平固定，除去石磨边缘以外的石灰腻子，最后将石磨上扇抬放到下扇之上，使磨脐与磨脐眼吻合即可。小石磨一般安放在室内，先由木匠根据石磨直径大小制作一副木质磨凳，磨凳有四条腿，其宽度与石磨的直径相当，长度约两米，高度约七八十厘米，石磨水平固定在磨凳中央，石磨后上方须有横梁，用以系绳固定推磨拐杖。