作为一种具有诸多优点的产品，无规共聚聚丙烯(PP-R)管道产品在我国的给排水方面，尤其是在家装工程中占据主要份额，然而由于行业集中度偏低，加上铸铁管等新兴产品的冲击，目前我国PP-R管材行业也出现了产品质量良莠不齐、增速放缓等情况，制约着行业的健康发展。“加大新技术的应用，扩大新领域、落实标准提高产品质量水平”，成为10月17日举行的2014年无规共聚聚丙烯(PP-R)管道技术交流会的共识。
目前，PP-R管道产品主要用途是为建筑冷、热水管道建筑散热器方式供暖，在特种介质输送等工业领域、温泉输送等其他领域也有应用。“应该说市场上的产品质量问题还是很严峻的，有的企业用不合格原料以及过量添加填充料等方式降低成本；有的企业产品执行不同的标准水平，市场上产品质量参差不齐。一些地域假冒伪劣产品集中泛滥。”中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰告诉记者，除了造假企业道德水准、质量意识、诚信观念低下外，另一主要原因是市场不规范。由于相关部门对市场流通的产品质量监督管理力度有限，有的购买者并不是产品的最终使用者，有的招投标项目低于成本价格中标，促使劣币驱良币，更助长了低质量产品的生产、流通和应用。
业内人士表示，PP-R管道行业一定要加强质量自律，一方面在严把质量关的同时，紧跟世界潮流，加大新技术的应用；另一方面，积极落实各项国家标准的要求，做到质量名副其实。
新方向提升竞争力
行业统计数据显示，我国已经成为全球塑料管道生产、应用最大的国家。2013年，我国塑料管道的生产量高达1210万吨，同比增长10%，其中PP管道约为110万吨，PP-R管道占85%以上，达到了90万吨左右。
国家化学材料测试中心一个项目组发现，PP-R在工程应用方面饮水用管路系统项目上约占90%以上、冷热水系统(含生活热水、采暖等)项目上约占70%。质量问题主要有标称“冷水用”PP-R管道，原料使用“掺杂使假”情况严重，用PP-B替代PP-R情况非常普遍； PP-R低温脆性改性方式不规范，常见混入PP-B等非PP-R材料等。
王占杰表示，目前一些企业在产品创新方面存在误区。有的企业追求通过引进、仿冒来进行产品的表面创新，不愿意过多科技投入进行必要的基础研究，不重视现有产品技术水平、质量水平、配套水平的真正提高，尤其忽视观念的创新；甚至还有个别企业通过所谓的技术创新来达到减少成本、降低水平的目的。“对于行业来说，需要在提升质量意识的同时，真正通过技术创新去开拓新的市场”他说。
“PP-R管在我国应用已有近20年历史，大面积推广应用也有15年左右，目前在建筑冷热水管道系统占据主导地位。随着不锈钢价格回落，今后几年PP-R管在建筑冷热水系统将面临薄壁不锈钢管强有力地市场竞争。因此，PP-R管要继续保持主导地位，必须提高自身性能和开辟新的应用市场。”住建部科技与产业化发展中心评估推广处处长高立新认为，在未来10年，预计每年集中供热管网新建和改造工程量将达到2.5~3万公里。这是我国PP-R管道未来需要发展的市场，建议通过技术革新，全面提高PP-R管性能，由PP-R向PP-RCT(改进结晶度PP-R)过渡，由建筑室内管道向建筑小区埋地管道扩展，增加规格尺寸，扩大应用范围。
中国石油化工股份有限公司北京化工研究院副总工程师魏若奇也建议，我国PP-R管材向PP-RCT发展，这也是目前国际的发展趋势和潮流。“PP-RCT仍然是一种PP-R材料，除去具有PP-R的共同特性外，在耐热、耐压、韧性等方面得到了全面提高，现在多用于高温采暖设施，如高温采暖管等。”他说。
新标准加大约束力
“我们现在谈到PP-R管道，更多谈论的是终端管材产品，其实还应该包括阀门等配套产品，他们的质量同样很重要。”在设计系统曾经工作多年的成都四维塑料阀门有限公司副总经理罗荣尧表示，尽管目前我国有塑料管道阀门的国家标准，但执行得并不理想。
原来在国标《热塑性塑料截止阀》(GB/T 28494-2012)中，明确要求产品至少应有“公称尺寸DN和所连接管材公称外径”、“采用缩径设计应注明”等永久性标记。然而在实际执行过程中，大多数产品采用的缩径设计却并未标明。“希望管材企业能够真正重视阀门等关键部件的质量，严格执行国标的要求。”罗荣尧呼吁说。
严格执行标准，也是业内人士一致的呼声和认识。据全国塑料制品标准化技术委员会相关专家透露，我国正在对聚丙烯产品国标(GB/T 18472)进行修订，此次修订范围要求参照国际标准的内容进行，并添加“买方或选定方在考虑自身的特定要求及相关国家规范和安装规范和规则后，有责任从这些方面进行恰当的选择”。
“此次标准修订是修改采用国际标准，因此也能带动贸易发展，主要是解决我国聚丙烯市场的混乱与行业问题。”负责新国标修订的一位上海白蝶塑料管材有限公司专家透露，此次标准修订初稿已完成，按初稿修订后确实能对一些企业的用料起到规范督促作用，杜绝乱添加，同时也能对聚丙烯市场上的假冒伪劣产品进行打击，保障产品安全，促进企业科技技术力量发展，挽回塑料管道的信誉。
□ 本报记者 徐建华